Oksalik Asit (C₂H₂O₄) — Elektronik Grade ITO Etch Kimyasalı
Oksalik asit (Oxalic Acid; etandioik asit; C₂H₂O₄; CAS 144-62-7), en basit dikarboksilik asittir ve elektronik üretiminde bir işin adıyla anılır: ITO aşındırma. Display ve dokunmatik panel üretiminde, şeffaf iletken ITO (indiyum kalay oksit) filmlerin desenlenmesinde kullanılan standart panel kimyasalıdır. İki formda tedarik edilir: elektronik saflıkta dihidrat toz (C₂H₂O₄·2H₂O) ve kullanıma hazır %2-10 sulu çözelti. SoleChem, oksalik asidi tedarik eder; lot bazlı analiz bilgisi teklif aşamasında paylaşılır, sevkiyat üretici COA + SDS ile yapılır.
Teklif talep edin · spesifikasyon aralıklarına atlayın
Tipik Spesifikasyon Aralıkları
Aşağıdaki değerler tipik aralıklardır; bağlayıcı spesifikasyon ve lot analizi teklif aşamasında netleştirilir. ITO aşındırmada banyodan gelen metal kirliliği doğrudan panel yüzeyine taşındığı için elektronik grade tanımının belirleyici satırı iz metaldir; çözelti formunda buna hazırlama suyunun kalitesi eklenir.
| Parametre | EL Grade — temel | Üst sınıf — sipariş üzerine |
|---|---|---|
| Form | Dihidrat toz veya %2-10 çözelti | Müşteri konsantrasyonunda hazır çözelti |
| Assay (dihidrat bazında) | Yüksek — üretici spesifikasyonu | Daha dar |
| İz metal (tekil, tipik) | < 100 ppb | Daha dar |
| Klorür, sülfat (anyonik safsızlık) | Düşük — üretici spesifikasyonu | Daha dar |
| Çözünmeyen madde / partikül | Düşük | Daha düşük |
| Referans standart | Üretici / panel üreticisi şartnamesi | Müşteri şartnamesi |
Kaynak: URUN-ENVANTERI asit künyesi + panel etchant tedarikçilerinin tipik şartname aralıkları. Değerler tipik aralıklardır, taahhüt değildir.
Saflık katmanları için SEMI C-serisi standartlar, ppb gösterimi için saflık birimleri, ICP-MS ölçümü için analiz yöntemleri sayfalarına bakın.
Kullanıldığı Prosesler
ITO Aşındırma — Display ve Dokunmatik Panelin Standardı
ITO, LCD/OLED panellerin piksel elektrotlarını ve dokunmatik sensörlerin iletken hatlarını oluşturan şeffaf oksit filmdir; desenlenmesi ıslak aşındırmayla yapılır. İki kimya ailesi yarışır: güçlü asit karışımları (HCl/FeCl₃ tipi) ve oksalik asit çözeltisi. Panel üretiminde standartlaşan ikincisidir, çünkü oksalik asit zayıf bir asit olarak aşındırmayı daha kontrollü yürütür: kenar profili daha düzgün çıkar, alttaki metal hatlara ve cam yüzeye karşı seçicilik daha yüksektir ve klorürlü kimyaların tipik sorunu olan kalıntı/korozyon riski azalır. Tipik banyo, yüzde birkaç konsantrasyonda ılık çözeltiyle çalışır; konsantrasyon ve sıcaklık, film tipine (amorf/kristalin ITO) göre panel üreticisinin reçetesiyle belirlenir. Amorf ITO belirgin biçimde hızlı aşınır — tavlama öncesi desenleme bu yüzden yaygın akıştır.
Bu kimyanın alıcı profili nettir: display üretim ve onarım hatları, dokunmatik sensör üreticileri ve ITO kaplı cam/film işleyen Ar-Ge grupları. Islak aşındırma reçetelerinin genel çerçevesi için metal ve iletken film aşındırma sayfasına bakın.
Yüzey İşlemleri ve Temizlik
Oksalik asit güçlü bir şelatlayıcıdır: demir başta olmak üzere metal iyonlarını çözünür kompleksler halinde bağlar. Bu özellik onu pas/oksit giderme ve metal iyon temizliği işlerinde kullanışlı yapar — fotovoltaik hatlarda yüzey işlemleri, PCB üretiminde temizlik banyoları ve LED tarafında ITO elektrot desenleme, envanterdeki diğer kullanım başlıklarıdır. Ekipman bakımında da karşılaşılır: paslanmaz hat ve banyo yüzeylerindeki demir bazlı lekelerin alınmasında seyreltik oksalik çözeltiler kullanılır.
Toz mu, Hazır Çözelti mi?
Dihidrat toz, banyoyu kendi reçetesiyle kuran ve konsantrasyonu proses penceresine göre ayarlamak isteyen hatlar içindir; saklaması kolaydır ve birim maliyeti düşüktür. Hazır %2-10 çözelti ise tartım ve çözme adımını ortadan kaldırır: toz elleçlemenin istenmediği temiz odalarda ve tekrarlanabilir banyo hazırlığı isteyen üretim hatlarında tercih edilir. Çözelti formunda konsantrasyon, müşteri reçetesine göre teklif aşamasında netleştirilir.
İlgili elektronik grade ürünler
Elektronik grade tedarik teklifi
Ürünü, hedef saflık sınıfını, miktarı ve ambalajı yazın; fiyat ve net teslim tarihiyle dönelim.
Ambalaj Seçenekleri
- 1-5 kg ambalaj (Ar-Ge ve küçük banyo hacmi, dihidrat toz)
- 25 kg torba/kova (dihidrat toz, üretim hacmi)
- 20-25 L HDPE bidon (hazır çözelti)
- Drum/IBC (yüksek hacimli çözelti — sipariş üzerine)
Toz form serin ve kuru ortamda, kapalı ambalajda saklanır; dihidrat kararlı bir formdur ancak nemden korunması topaklanmayı önler. Çözelti formu için HDPE yeterlidir. Elektronik grade siparişlerde ambalajın kendisi kirlilik kaynağı olabileceğinden kap tipi teklif aşamasında spesifikasyonla birlikte değerlendirilir.
Güvenlik
GHS sınıflandırması: yutulduğunda ve cilt ile temasında zararlı, ciddi göz hasarı. Oksalik asit, kuvvetli mineral asitlerden farklı olarak buharıyla değil temasıyla tehlikelidir; ayrıca vücutta kalsiyumu bağlaması nedeniyle yutulması ciddi sonuç doğurur. Toz elleçlemede toz maskesi, çözelti işlerinde kimyasala dayanıklı eldiven, koruyucu gözlük ve önlük kullanılır; toz tartımı mümkünse yerel havalandırma altında yapılır. Bu bölüm özet bilgidir; bağlayıcı bilgi ürünün SDS belgesindedir. Acil durumda 112’yi arayın.
İlgili Sektörler
- Display — ITO piksel elektrot ve dokunmatik hat desenleme banyoları; bu ürünün ana alıcısı.
- Fotovoltaik — yüzey işlemleri ve metal iyon giderme.
- Araştırma, Ar-Ge ve temiz oda — ITO kaplı cam/film ile çalışan her laboratuvarın etch kalemi.
- PCB/elektronik ve LED — temizlik banyoları ve ITO elektrot işleri (sektör sayfaları yayın programında).
Sıkça Sorulan Sorular
ITO aşındırmada neden oksalik asit tercih ediliyor?
Zayıf asit olması burada avantajdır: aşındırma hızı kontrol edilebilir aralıkta kalır, kenar profili düzgün çıkar ve alttaki metal hatlar ile cam yüzeye karşı seçicilik yüksektir. HCl/FeCl₃ tipi güçlü asit karışımlarının kalıntı ve korozyon sorunları oksalik banyoda büyük ölçüde ortadan kalkar; panel endüstrisinin standardı bu yüzden oksalik asittir.
Toz mu almalıyım, hazır çözelti mi?
Banyo reçetesini kendisi kuran ve konsantrasyonla oynamak isteyen hatlar dihidrat tozu tercih eder. Toz elleçlemek istemeyen temiz odalar ve tekrarlanabilirlik arayan üretim hatları için %2-10 hazır çözelti daha pratiktir. İkisi de aynı grade mantığıyla tedarik edilir; çözelti konsantrasyonu teklif aşamasında netleştirilir.
Amorf ve kristalin ITO’da aşındırma farklı mı?
Evet. Amorf (tavlanmamış) ITO oksalik asitte belirgin biçimde hızlı aşınır; kristalin film çok daha dirençlidir. Panel akışlarında desenlemenin tavlama öncesi yapılması bu farktan yararlanır. Kendi filminizle çalışıyorsanız aşındırma penceresini film tipine göre doğrulamak gerekir.
Elektronik grade ile teknik kalite oksalik asit arasındaki fark nedir?
Molekül aynı, safsızlık profili farklıdır. Teknik kalite oksalik asit (pas sökücü pazarı) iz metal ölçülmeden satılır; banyoya giren demir ve sodyum panel yüzeyine taşınır. Elektronik grade, ppb sınıfı metal ve düşük anyonik safsızlık limitleriyle tanımlanır. Saflık sınıflarının çerçevesi için teknik, ACS ve elektronik grade farkları sayfasına bakın.
Fiyat nasıl belirleniyor?
Fiyat; form (toz/çözelti), hedef grade, sipariş hacmi ve ambalaj tipine göre değişir. İhtiyacınızı teklif formunda iletin, güncel fiyat ve net teslim süresiyle dönelim.